Вот
такой инструмент для вычерчивания эллипсов предлагает С. Гончаров из
Москвы. В крестообразной пластине 1 из органического стекла толщиной 6
мм необходимо аккуратно пропилить два паза, пересекающихся под прямым
углом. Они служат направляющими, по которым перемещаются два бегунка 2.
Между собой бегунки соединены общим движком 4 — пластиной из дюралюминия
толщиной 2 мм. Конструкция движка такова, что расстояние между центрами
бегунков образует малую ось эллипса, а расстояние между центром левого
бегунка и крайней правой точкой движка (см. рис.) — большую ось эллипса.
Нетрудно догадаться, что размеры малой и
большой осей можно изменять — для этого движок снабжен отверстиями. На
движке можно устанавливать либо карандаш, либо шариковую ручку 5. Чтобы
инструмент в самый ответственный момент не передвинулся, предусмотрены
установочные шипы 3...
С его
помощью можно быстро разрезать заготовку из пенопласта и придать ей
нужную конфигурацию. Коробчатое основание 5 проще всего изготовить из
фанеры толщиной 10—12 мм. Фанерные заготовки для прочности необходимо
соединить на клею в шип. Режущий элемент 2 — нихромовая проволока
диаметром 0,5 мм от спирали утюга или электрической плитки. Проволока
закрепляется винтами МЗ в верхнем 3 и нижнем 1 крепежных узлах.
Верхний узел представляет собой болт М10,
по оси которого сверлится сквозное отверстие диаметром 2 мм. Под
головкой болта устанавливается медная шайба — к ней припаивается
электрический проводник. Нижний узел — текстолитовая втулка с
завинченной в нее шпилькой М10. По оси шпильки также сверлится сквозное
отверстие диаметром 2 мм. На шпильке устанавливается вторая медная шайба
с другим электрическим проводником. Натягивается нихромовая проволока
плоской пружинящей дугой 4, сделанной из стальной полосы толщиной 2 мм...
Хороши летающие и плавающие модели из полистирола.
Однако с этим материалом не легко справиться — он крошится. Куда лучше
делить его на части не ножом или лобзиком, а с помощью самодельной
термической резалки очень простой конструкции. Если нагреть кусок
натянутой реостатной (нихромовой) проволоки и, приложив к полистиролу,
двигать равномерно, материал начнет плавиться, и в нем появится разрез.
Для резалки возьмите проволоку от перегоревшей спирали электрического
утюга или плитки. Резалка работает на переменном токе напряжением 8 В,
получаемом непосредственно со вторичной обмотки
трансформатора.
Необходимые
детали:
— трансформатор 220 В ,8
В, — двухжильный провод с сетевой вилкой, —
одножильвый провод...
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ
РЕЙСМУС. Нанести ровную линию на фюзеляже модели
самолета или ватерлинию на модели корабля без специальных приспособлений
нелегко. Удобнее всего это делать рейсмусом (см. рис. 1). Его
основание, вертикальную стойку и горизонтальную направляющую делают из
бука, дуба, ясеня, а хомуты-обоймы выгибают
из металлической полосы толщиной 1-1,5 и шириной 10-15 мм. К хомутам
припаивают гайки для фиксирующих винтов. К горизонтальной направляющей
хомуты приворачиваются шурупами. Рейсмусом пользуются
так: вставляют в обойму остро отточенный карандаш или чертилку. Модель
выставляют на ровном столе или плите толстой фанеры и, установив нужный
размер, плавным движением наносят линию. Чтобы каждый раз не
устанавливать размер по линейке, укрепите ее на вертикальной стойке
рейсмуса.
УДОБНО, БЫСТРО,
ХОРОШО. Авиа- и судомоделисты больше чем кто-либо другой
знают, как трудно бывает выстругивать небольшие круглые и конусные
рейки. А их в моделировании нужно очень много...
Если у вас есть подходящий электродвигатель (а подойдет
любой марки, мощностью не менее 25 Вт), в домашних условиях можно самим
сделать токарный станок по дереву. Потребуются лишь самые простые
инструменты и материалы. Разработал станок Илья Смирнов из
Санкт-Петербурга. Давайте
познакомимся.
Станок состоит из станины -
деревянной доски или плиты ДСП, оклеенной шпоном, привода -
электродвигателя с передней бабкой, задней бабки и упора для
инструмента.
Начнем со станины. По
приведенным на рисунке размерам выпилим из доски или ДСП заготовку. Ее
размеры выберите в соответствии с габаритами вашего двигателя. От него
зависят и размеры других деталей. Смирнов использовал двигатель от
пылесоса «Вихры» с габаритами 80x65x65
мм...
Успех резчика по металлу во многом зависит от правильной
организации рабочего места, подбора инструментов и материала. Обычно
для гравировальных работ используют медные пластины толщиной 0,5—2,5 мм.
Медь берут красную. Чем она чище, тем лучше — игла или штихель ровнее
берут металл, выбирая нужную глубину. Прокатанный и прокованный лист
чистой меди хорошо шлифуется, не
ломается.
В качестве режущего инструмента
обычно используются резцы, штихели и иглы. Конечно, неопытному граверу
начинать надо с простых рисунков, не требующих особых навыков. Острое
зрение и твердость руки резчика — залог качества. Дело это, заметим,
весьма кропотливое, так что взвесьте свою терпеливость. А чтобы
облегчить работу, советуем изготовить электрическую гравировальную
машинку. Конструкция ее приведена на
рисунках...
Продолжаем разговор об оборудовании, изготовленном
своими руками. Предлагаем вам сделать станок для шлифования готовых
изделий из металла, дерева, пластмассы. На этом станке удобно затачивать
и править инструмент.
Конструкция станка
несложная, он прост и удобен в эксплуатации. В действие станок
приводится от электродвигателя, но можно сделать его как приставку к
токарному станку по дереву или по
металлу...
Чем бы вы ни занялись — чеканкой или резьбой по дереву, гравюрой или лепкой, в первую очередь потребуется место для работы. Казалось бы, проще всего расположиться за письменным или обеденным столом, положив на него газету или клеенку. Но, как показывает практика, это не самый лучший выход. Подстеленную газету или клеенку можно легко порезать, порвать. Да и работать не очень удобно. Предлагаем сделать простой, удобный, универсальный рабочий столик, который в считанные минуты можно установить на письменный или обеденный стол и заняться любым делом. А поскольку он оборудован целым рядом приспособлений, работа за ним пойдет как по маслу.
Общий вид и ориентировочные размеры столика указаны на рисунке 1, а на рисунках 2—8 приведены подробные чертежи отдельных деталей.
Поскольку ни то, ни другое, на наш взгляд, в комментариях не нуждается, остановимся на сборке столика...
Ажурные металлические изделия (подсвечники, светильники, подвески для цветов) прочно входят в наш быт. Легкие и изящные, они удачно вписываются в интерьер современной квартиры.
Медная отожженная проволока диаметром 3—5 мм, несложное приспособление (вальцы, пирамиды и конус), паяльник и, конечно, художественный вкус и богатая фантазия потребуются вам для того, чтобы создать в комнате уютную домашнюю обстановку.
Светильники и подсвечники лучше всего делать из отожженном медной проволоки. Для этого проволоку прокатывают в вальцах (см. рисунок).
В стальном или дюралюминиевом основании вальцов (черт. 1) просверливаются сквозное отверстие и паз для неподвижного и подвижного фиксирования валков (валок — подшипник, посаженный на ось). Неподвижный валок закрепляется на основании гайкой, а подвижный — барашком и стопорным винтом (черт. 4). Оси валков (черт. 3) вытачиваются из бронзы, а стопорный винт — из стали. Прокатывают проволоку так: зажимают сухарь (черт. 2) в тисках, устанавливают подшипники на нужное расстояние...
Далеко не у каждого домашнего мастера есть фрезерный станок. А ведь и судо- и авиамоделистам частенько требуется профрезеровать канавку, шлиц или паз. Вот и приходится либо просить кого-то, либо делать это вручную.
Но есть и другой путь... Посмотрите на рисунок. Перед вами станок. Нет, не фрезерный. Сложную фасонную поверхность на нем не обработаешь, резьбу и зубья тоже не нарежешь. Зато он всегда выручит, если потребуется отфрезеровать небольшую плоскую поверхность, сделать паз или канавку, причем не только прямолинейную, но и фасонную. Если приобрести набор специальных фрез, им можно будет выполнять различные геометрические орнаменты, фрезеровать рельефы.
Устроен станок просто. На небольшом деревянном основании вертикально установлены две телескопические стойки, к ним металлическим хомутом прикреплен электродвигатель, на валу которого насажен патрон с фрезой...
Проект "Умеха - мир самоделок" существует с 2005 года и с тех пор постоянно наполняется и совершенствуется. Основная доля
документов, представленных на сайте материалов, предназначена для людей хозяйственных, интересующихся ведением собственного
подсобного хозяйства, строительством, ремонтом и благоустроиством собственных домов, квартир или дачных участков.
У хорошего хозяина обязателно дожна быть своя мастерская и необходимые инструменты. К сожалению, не все станки по карману
рядовому домашнему мастеру, с этой целью на сайте представлена большая коллекция чертежей и описаний самодельных токарных
станков по дереву и металлу, а так же других инструментов и приспособлений для домашнего мастера.
Для людей занимающихся ведением своего личного подсобного хозяйства (ЛПХ) или фермерством, большая рубрика "Свое
хозяйство" для удобства поделена на несколько узкотематических разделов, среди которых отдельными пунктами выделены такие
темы, как парники и теплицы, цветы и флористика, деревья и кустарники, птицеводство и животноводство, пчеловодство и
рыбоводство. Много статей опубликовано по теме "Сад и Огород".
И это далеко не все возможности сайта "Умеха - мир самоделок".
Копирование материалов сайта возможно при условии прямой активной ссылки на сайт Познавательный Интернет-журнал "Умеха - мир самоделок" и обязательным указанием автора и источника материала, кроме материалов, где в конце явно указано на запрет копирования.
По всем вопросам вы можете обратиться к администратору сайта через форму обратной связи